誰にも聞けない「トヨタ生産方式」現場改善コーチが伝授します【電子書籍】[ 来嶋 一弘 ]

   

<p>部屋の本が増えたので、20世紀に出版された本から処分しています。

<br> 特に仕事に使っている本は、10年を超すと内容が古くなってしまいます。

<br> そんな中で今でも活躍してくれている古い本が3冊あります。

</p> <p>3冊共に<strong>「トヨタ生産方式」</strong>の本です。

外観はかなりくたびれていますが、内容はいつ読んでも新しく感じるのです。

<br> そんな「トヨタ生産方式」の本を書こうとするのは恐れ多いのですが、少しでもわかりやすいものを書きたくペンを取りました。

<br> 現場メンバーが理解するのは難しいと感じていたからです。

<br> <strong>5Sリーダー</strong>をはじめ<strong>現場改善を行うメンバー</strong>にとって、とても重要な内容があり、必ず効果を出せると考えています。

</p> <p>何故、トヨタ生産方式、略して<strong>「TPS」</strong>は難しいのでしょうか?<br> 一つは、トヨタ語というか、三河弁というか、独特の言葉が出てくることでしょう。

<br> 二つ目は、自動車の世界で書かれているため、違う業種だとそのままでは実現できないためです。

<br> TPSの思想を理解した上で、自社の製品の特長にアレンジする必要があるのです。

<br> この本には「かんばん」はありません。

簡単にはアレンジできないからです。

</p> <p>つまり、TPSの理論を書いた本ではないのです。

<br> 全ての内容を実施しないと効果が出せないのではなく、<strong>一つ一つの項目を実施できる</strong>ようにしています。

<br> 是非、あなたの現場に合ったTPSのやり方を、しっかり考えて実践して欲しいのです。

</p> <p>どのようにすれば、<strong>あなたの現場に合ったTPS</strong>が進められるか、一緒に考えていきましょう。

</p> <p>< 目 次 ></p> <p>1.トヨタ生産方式(TPS)とは?<br> 【1】トヨタ生産方式とは?<br> 【2】ジャストインタイムとは?<br> 【3】にんべんのついた自働化とは?</p> <p>2.徹底的にムダを排除するには?<br> 【4】7つのムダとは?<br> 【5】タクトタイムとは?<br> 【6】省人化から少人化とは?</p> <p>3.現場で良品をつくり込むには?<br> 【7】品質は工程でつくり込む<br> 【8】なぜ5回、真因を追求する<br> 【9】目で見る管理とは?</p> <p>4.流れるように生産するには?<br> 【10】一個流れとは?<br> 【11】多工程持ちとは?<br> 【12】稼働率と可動率</p> <p>5.どんな現場でも役立つのは?<br> 【13】平準化生産とは?<br> 【14】標準作業とは?<br> 【15】どのように活用するのか?</p> <p><著者紹介></p> <p>来嶋 一弘 (くるしまかずひろ) 1958年生まれ。

<br> 現場改善コーチ(コンサルタントではありません)<br> 同志社大学工学部電子工学科卒業後、松下電器産業株式会社(現パナソニック)に入社。

<br> 34年の勤務の後、定年退職。

<br> 前半17年間は、生産技術として社内用生産設備の制御・計測機器の設計を担当。

<br> 後半17年間は、生産工場の生産性向上プロジェクトの支援、IE(インダストリアルエンジニアリング)の指導を担当。

</p> <p>2016年、楽々改善を提唱し「現場改善」を楽(らく)に楽しく行う現場リーダーの集いの場「楽々改善舎」を発足。

<br> 楽々改善のサポートを、ノマドワークで推進する。

ホームページ、電子出版などで情報発信を行う。

</p> <p>「楽々改善舎」は、会社ではありません!<br> 現場改善を、楽(らく)に楽しく行う「現場リーダー」の集いの場です。

<br> そのため、「舎」=仮の建物、つまり、バーチャル・ファクトリーと呼びました。

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